GRANULATS
PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES ET GÉOMÉTRIQUES DES GRANULATS
CATÉGORIE DE PRODUIT
Compacteur a rouleaux pour dalles d'asphalte
| B1950 | Compacteur a rouleaux pour dalles d'asphalte - 380-400 V 50 Hz |
ORIGINE: TURQUIE
Selon: EN 12697-33 | ASTM D8079
| B1950 | Compacteur a rouleaux pour dalles d'asphalte - 380-400 V 50 Hz |
ORIGINE: TURQUIE
Selon: EN 12697-33 | ASTM D8079
Compacteur a rouleaux pour dalles d'asphalte
Les compacteurs de plaques sont utilisés pour compacter des dalles d'enrobé jusqu'à une densité cible, en appliquant des charges spécifiques équivalentes à celles des rouleaux compresseurs utilisés dans la construction routière.
Ces compacteurs électromécaniques sont équipés d'un système de compactage à segment de rouleau (rayon de 535 mm).
La dalle obtenue peut être utilisée pour :
• L'essai d'orniérage (pour des épaisseurs allant jusqu'à 38 mm) ;
• Le carottage, afin d'obtenir des éprouvettes pour des essais de traction indirecte ainsi que des essais de fluage statique et dynamique ;
• La découpe en poutres pour des essais de fatigue à la flexion.
Fonctionnement du compacteur de plaques :
• Le segment de rouleau se déplace librement par simple friction, assurant ainsi une meilleure uniformité du compactage. Un servomoteur déplace verticalement le segment de rouleau en mode asservi (contrôle du déplacement).
• La charge verticale est appliquée perpendiculairement à l'axe de déplacement, tandis que le chariot porte-moule effectue un mouvement de va-et-vient linéaire.
• La dimension longitudinale du moule correspond à la direction de compactage, ce qui permet d'obtenir des éprouvettes de longueur adéquate, conformes aux normes.
• Le capot relevable de la machine offre un accès aisé à la zone du moule. En position de repos, le moule est rapproché de l'opérateur pour faciliter sa mise en place, tandis que le segment de rouleau est relevé et positionné à l'arrière de la machine.
Ces compacteurs électromécaniques sont équipés d'un système de compactage à segment de rouleau (rayon de 535 mm).
La dalle obtenue peut être utilisée pour :
• L'essai d'orniérage (pour des épaisseurs allant jusqu'à 38 mm) ;
• Le carottage, afin d'obtenir des éprouvettes pour des essais de traction indirecte ainsi que des essais de fluage statique et dynamique ;
• La découpe en poutres pour des essais de fatigue à la flexion.
Fonctionnement du compacteur de plaques :
• Le segment de rouleau se déplace librement par simple friction, assurant ainsi une meilleure uniformité du compactage. Un servomoteur déplace verticalement le segment de rouleau en mode asservi (contrôle du déplacement).
• La charge verticale est appliquée perpendiculairement à l'axe de déplacement, tandis que le chariot porte-moule effectue un mouvement de va-et-vient linéaire.
• La dimension longitudinale du moule correspond à la direction de compactage, ce qui permet d'obtenir des éprouvettes de longueur adéquate, conformes aux normes.
• Le capot relevable de la machine offre un accès aisé à la zone du moule. En position de repos, le moule est rapproché de l'opérateur pour faciliter sa mise en place, tandis que le segment de rouleau est relevé et positionné à l'arrière de la machine.
Spécifications Techniques des Compacteur a rouleaux pour dalles d'asphalte
| Force verticale max. | 30 kN |
|---|---|
| Mesure de la charge | Par deux capteurs de force de précision |
| Dispositif de compactage | Segment de rouleau, rayon de 535 mm |
| Commande de la machine | Pilotage de la charge verticale et/ou du déplacement du segment de rouleau par servomoteur ; mesure directe par capteur de déplacement linéaire pour vérifier en temps réel l'épaisseur de l'éprouvette et garantir une meilleure précision |
| Mesure et régulation en temps réel de la charge de compactage en boucle fermée, assurées par deux capteurs de force de précision à jauges de contrainte. Ce système permet de vérifier les éventuelles anomalies de compactage dues à une mauvaise répartition de l'enrobé dans le moule ou à tout autre dysfonctionnement imprévu, avec signalement à l'opérateur. | |
| Machine équipée de capteurs pour confirmer la position du moule et pour le réglage automatique de la course horizontale. | |
| Course horizontale (aller-retour) | 300/320 mm |
| 400 mm | |
| 500 mm | |
| Via le panneau de commande | |
| Vitesse du chariot | Réglable jusqu'à 300 mm/s |
| Dimensions du moule | 320 x 260 x 195 mm |
| 300 x 300 x 195 mm | |
| 400 x 300 x 195 mm | |
| 500 x 300 x 195 mm | |
| 500 x 400 x 195 mm | |
| Vibration du rouleau | Oui, fréquence réglable de 10 à 50 Hz (en option) |
| Sabot chauffant | Oui |
| Base chauffante | Oui |
| Logiciel | Unité de commande et d'acquisition de données avec écran tactile 7 pouces |
| Logiciel PC fonctionnant sous Windows® | |
| Configuration de séquences de compactage personnalisées par combinaison libre de cycles pilotés en charge ou en déplacement | |
| Sélection, personnalisation et mémorisation des paramètres d'essai | |
| Personnalisation de la séquence de compactage, destinée à être enregistrée dans la base de données et rappelée depuis celle-ci. | |
| Affichage graphique : déplacement/force en fonction du nombre de passes ou charge en fonction du déplacement | |
| Puissance nominale | 3000 W |
| Alimentation électrique | Triphasée 380-400 V, 50 Hz ou 60 Hz |
| Dimensions | 1350 x 820 x 2050 mm |
| Poids (approx.) | 670 kg |